一、板式蒸發器與管殼式蒸發器對比的優點
板式蒸發器和冷凝器與傳統的管殼式蒸發器和冷凝器相比,使用板式蒸發器和冷凝器所帶來的是收益。它們不僅占地面積小,因而節省了寶貴的空間,同時降低了投資成本,減少了維護,卻不需要犧牲安全性。在節能上,板式蒸發器及冷凝器能進行逆流傳熱蒸發拉近兩端溫差,而管殼式只能交叉傳熱,從而使加熱蒸氣用量減少。
1、熱傳導效率高
特殊的波紋狀板型產生高強度的湍流,比起傳統的管殼式蒸發器,它的傳熱系數得到了提高。板式蒸發器在高濃度和高粘度時特別有效,并且可以在溫差僅3-5℃時工作,當板式蒸發器用在TVR和MVR系統時,這是一個很大的優勢。就TVR系統來說, 用管殼式蒸發器就使用蒸汽熱泵,二次蒸汽引射比會很小,只能在1:0.5. 因為管殼式蒸發器效蒸發溫差得維持在15℃,這就意味進入管殼式蒸發器的蒸汽溫度需要較高,只能通過抽吸少量低溫的二次蒸汽。而用板式蒸發器,蒸汽引射比可以維持在1:1.25以上,節省了生蒸汽耗量。
2、結垢更少,維修方便
整個板片內的高強度湍流減少了結垢,而且使得化學清洗更加有效。與管殼式相比,由于滯留量少,所以很少的清洗劑。板式蒸發器的靈活設計意味著熱傳導表面容易檢查,而且容易用機械方法清洗,只需拆掉緊固螺栓并松開壓緊板。
3、易于擴容
板式蒸發器一個受歡迎的特性是,要增加或減少容量,在現有的框架上增加或拆掉板片組即可。與管殼式蒸發器(在安裝時,其生產能力就已固定不變了)相比,這是一個主要的優勢。
4、提高產品質量
滯留量意味著任何給定的時間,沒有產品留在板式蒸發器蒸發器內。產品在蒸發內停留的時間短,對于熱敏產品而言是一個很大的優勢。它還允許快速啟動和關機,只有很少一點浪費
5、節省用戶投入費用
板式蒸發器和冷凝器的設計具有比傳統管殼式設備更高的熱效率,這意味著所需的換熱面積減少。因此使用板式蒸發器和冷凝器經濟,需要使用如SMO、鈦、鎳和鎳基合金、哈氏合金等金屬時。
6、節省空間、節省安裝費用
可以很地看出,板式蒸發器和冷凝器與傳統的管殼式比較,它可以大大節省安裝費用和安裝空間。