全自動夾心奶糖澆注生產線工作流程和設備特點優勢以及技術參數介紹
一 夾心奶糖澆注機,圓柱奶糖澆注成型機,牛奶糖生產線設備工作流程和優勢:
根據配方將稱量好的制作奶糖,太妃糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料一起放入夾層鍋化糖熬煮,在充氣的過程中添加單苷脂、煉乳、明膠等輔料,充氣熬好的糖膏經冷卻、整理,進入拉白工序,隨后手工將拉白制作好的糖膏放入擠出機托盤,然后分塊喂料進行擠出,同時打開果漿泵,適當調節泵流量大小來控制夾心量,擠出的糖條經均條機拉條到所需直徑的糖條,然后經冷卻輸送臺輸送到成型機,成型好的糖粒經搖頭分配機輸送到冷柜進行降溫冷卻,冷卻好的糖塊到包裝機進行包裝而得到成品。本條生產線一般需4人來操作即可。
二 糖澆注生產線
該生產線是生產太妃糖理想的設備。該生產線集機電于一體,采用硅膠模具,自動澆注,并通過自動跟蹤傳動系統脫模??缮a單色、雙色、夾心和條紋太妃糖。整條生產線主要包括夾層鍋、輸送泵、預熱鍋、太妃用熬糖機、澆注機、冷柜等。
三 奶糖澆注生產線工藝流程(供參考)
化糖→輸送→預熱→太妃熬煮→油脂等和糖膏混合→澆注→冷卻→脫模→輸送→包裝→成品
該生產線是一種連續生產焦香太妃糖的生產線??缮a夾心太妃糖;也可通過更換模具生產出多種形狀類型的太妃糖。自動化生產能生產出質量穩定的產品,還能節省人力和占用空間從而降低生產成本。該生產線的產量可以達到300kg/h。
四 奶糖澆注生產線本生產線特點:
1 PLC自動編程控制熬糖溫度、時間,澆注溫度和澆注速度;
2 9.7寸大LED觸摸屏顯示更易于操作;
3 生產能力可由每小時150公斤到450公斤;
4 變頻調速控制糖液流量;
5 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
6 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構保證脫模;
7 整條生產線按標準制造,符合食品GMP衛生要求。
五 奶糖澆注生產線技術參數
產量: | 150-450kg/h | 速度: | 1000pcs/min |
糖重: | 外殼:7g(max) 夾心: 2g(max) | 蒸汽需求: | 0.5~0.7MPa |
工作環境要求: | 溫度:20~25℃; 濕度:55% | 耗量: | 250~400kgs/h |
功率: | 24KW/380V | 長度: | 16m |
重量: | 8000kg |
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技術參數:
型號 | 150 | 300 | 450 | 600 |
標準產量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根據糖型大小 | |||
澆注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
六 奶糖澆注生產線組成
本生產流水線,主要由奶糖熬煮設備,卡拉密爾熬煮設備,冷卻平臺,拉白機,果漿輸送泵、糖果擠出機、均條機、鏈式成型機、搖頭分配機、冷卻輸送臺、冷柜等組成。能生產夾心軟奶糖、夾心太妃糖(怡可蓮)、卡拉密爾等糖果。