番茄濃縮醬加工生產線設備在防止干壁和節能蒸汽方面注意的事項
根據設備型號和配置不同,生產線處理鮮果量為:50T/天;100T/天;150T/天;300T/天;400/天;500T/天;600T/天;800T/天;1000T/天;1200T/天;1500T/天。
原材料: 新鮮番茄
終端產品:番茄醬(濃度為28-30%、30-32%、36-38%)
加工能力:50~1500T鮮果/天
果醬成分:純果原漿、維生素、糖等多種口味添加劑。
殺菌方式:巴氏殺菌,UHT高溫殺菌,超高溫殺菌。(根據要求可調)
終端包裝:無菌大桶、盒中袋無菌小袋、馬口鐵小包裝,小袋包裝。
產 量: 大約5~500公斤/小時,(鮮果質量、品種、果醬濃度不同產出量不等)
控制方式:300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。
系統組成: 原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、真空濃縮系統、調配系統、殺菌系統、無菌大袋灌裝系統、小包裝分裝系統。
設備特點:
1.本公司的番茄醬加工設備設計合理美觀、運行穩定、蒸汽耗量低。
2.濃縮系統采用強制循環真空濃縮蒸發器,用于果醬、果漿、糖漿等高粘度物料的濃縮,使粘度大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。并可跟據客戶的要求把番茄醬從4.5-5.5% Brix 濃縮到28-30% Brix,30-32% Brix,36-38% Brix,
3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。