全自動花生米油炸加工生產線設備的工藝流程以及性能優勢介紹
該花生米,蠶豆,青豆油炸線是在引進的基礎上,結合我國的國情在技術人員的潛心研究下,推出的具有性、實用性、物美價廉的新一代產品。整線全部實現自動化流水作業,可節約大量人力資源,大限度的降低產品的生產成本,可根據客戶產量大小定做
全自動花生米油炸生產線流程: 原料提升→浸泡→脫皮→揀選→涼干→油炸→脫油→拌料→冷卻→包裝.
全自動油炸生產線(油炸部分):油炸機,提升機,脫油機,拌料機全自動連續油炸生產線選用進口優質不銹鋼而成,潔凈美觀,利用導熱油加熱??蛇B續油炸花生米,連續油炸蠶豆,和連續油炸各種堅果.
加熱方式:采用閉路循環加熱方式,可選用燃煤、燃氣、燃油等多種能源。
主要用途:廣泛應用于豆類,如蠶豆、黃豆、青豆等;堅果類,如花生米,腰果,核桃仁等油炸加工。
功能:可實現從原料投入到成品的全自動化連續工作,即可連續油炸,在線濾油,脫油,冷卻,拌粉(添加劑混合)。
特點:自動化程度高、勞動強度低、節約人力,勞動效率高。
連續油炸生產線工藝流程:原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
連續油炸生產線主要設備:原料輸送機,油炸機,浸油機,輸送機,脫油機,輸送冷卻機,自動拌料機,輸送機,定量添加劑機。連續過濾機。
原料輸送機:輸送原料至油炸機。
油炸機:對物料進行油炸,接觸物料部分為304材質,帶有自動控溫裝置,自動出料,可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機:將油炸后的物料浸油,入味。
連續過濾機:過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產生的殘渣。
輸送機:將浸過油的物料輸送至脫油機。
脫油機:將油炸后的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力,把產品上多余的油去掉。下出料方式,脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機:輸送物料至拌料機。
自動拌料機:采用不銹鋼螺旋裝置,將各種物料攪拌后,運用電機正反轉的方式,將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼,物料的潔凈。
定量添加劑機:拌料的過程中,根據需求調劑調味。