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刺梨干加工生產線
一 簡介
本公司專業生產刺梨濃縮汁設備、刺梨原汁加工設備,刺梨汁飲料機械設備,刺梨整線加工設備
刺梨的藥用價值很高,其花、葉果、籽可入藥,有健胃、消食、滋補,止瀉的功效。特別是刺梨富含超氧化物岐化酶(簡稱SOD),SOD是*具有抗衰、防癌作用的活性物質,還具有抗病毒、抗輻射的作用,在心血管、消化系統和各種腫瘤疾病防治方面,應用十分廣泛。 刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料,成熟的刺梨肉質肥厚、味酸甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素,以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素C含量高,是當前水果中高的,每100克鮮果中含量841.58~3541.13毫克,是柑橘的50倍,獼猴桃的10倍,具有“維生素C”的美稱。
VC:天然VC含量高達6000mg/g,居各類水果。約為西印度櫻桃(金虎尾)的1.5倍、獼猴桃的10倍,是橘子的0倍之多。半只刺梨果實平均含VC2640mg,可以滿足正常人一天的需求量。
二 工藝
刺梨種植基地所產刺梨為原料,通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序,后獲得刺梨果汁及系列產品。
三 各類果脯果干蜜餞生產線設備詳細介紹
1 果脯生產線概述
果脯是用新鮮水果經過去皮、取核、糖水煮制、浸泡、烘干和整理包裝等主要工序制成的食品,鮮亮透明,表面干燥,稍有粘性,含水量在20%以下。果脯種類繁多,著名傳統產品有棗糕,蘋果脯、杏脯、梨脯、桃脯、太平果脯、青梅、山楂片、果丹皮等。
2 果脯生產線工藝流程
采摘講究,果實要成熟到果核與果肉能夠分離,馬上摘下送到工廠加工,鮮杏去核成兩瓣,用白糖溶液煮制,或者浸糖液用抽空壓縮機抽去果內水分。
與傳統果脯生產方法不同,采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。另外,國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。
3 、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發粘。
工藝流程(傳統果脯) 原料選擇→鮮果加工及預處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。
工藝流程(鮮香桃脯) 原料選擇→洗刷→劈半→去核→0.25%NaHSO3溶液控真空40分鐘(真空度700毫米汞柱)→緩慢放氣20分鐘→原液浸泡12小時→*階段糖液(20%)抽真空、浸泡12小時→第二階段糖液(40%)浸泡12小時→第三階段糖液(60%)浸泡12小時→烘干→成品。
4 制作方法
1.`原料 選擇:選用7~8成熟度的桃子為原料。
2.糖液配制: 糖液中轉化糖含量要占50%左右,才能防止鮮香果脯的返砂結晶。
3.包裝: 由于鮮香果脯在加工過程中,沒有經過加熱處理,酶的活性沒有受到破壞,加上SO2含量較低,故貯藏過程中,變色現象比較嚴重。解決的辦法是,需要真空、密閉、除氧的包裝條件。
存在問題 1.包裝條件要求嚴格,如果采用馬口鐵包裝,成本較高,難以推廣應用。
2.鮮香果脯由于含糖量較少,相對來說,水果原料耗用較多,以致成本增加,例如,煮制的桃脯每100公斤成品耗用原料(鮮桃)400公斤左右,而生制果脯耗料達到500公斤以上。
1、本公司目前主要提供的主機產品有:
水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線單機
柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機等系列化果蔬榨汁機;
水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設備;
果汁飲料殺菌系統、CIP清洗系統、不銹鋼罐體及各類泵閥等設備;
各類水果采后處理及全自動分選設備;
多種蔬菜采后處理及全自動分選設備;
2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有:
水果,蔬菜類前處理生產線,果蔬深加工生產線
時處理原料濃縮蘋果汁(漿)、梨汁生產線;
時處理原料濃縮橙汁(濃縮汁)生產線;
時處理原料桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產線;
時處理原料桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產線;
果渣綜合利用成套生產線;
時處理原料柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線;
時處理原料大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線;
刺梨加工生產線
本公司充分引進,發展至今,良好的品質和誠信,為我們積累了大量關于番茄醬生產線的成功經驗。
我們專業設計和制造日處理量60~1500噸的果蔬加工生產整線設備,從工藝的選擇,到高性價比設備的設計、制造、整合,均為顧客量身打造。制造精品設備是我們的基本責任,專注客戶的需求和提供優化的解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。
設備詳情:
工藝流程圖
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