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潤喉糖生產設備,潤喉糖澆注機,潤喉糖澆注成型生產線,羅漢果潤喉糖生產線,胖大海潤喉硬糖生產線,潤喉軟糖澆注成型生產線,雙排潤喉糖生產線,四排潤喉糖澆注生產線
一 潤喉糖生產設備工藝結構圖:
真空薄膜熬糖連續潤喉硬糖澆注成型生產線是目前的硬糖生產設備。集機、電、氣控制于一體,結構合理緊湊,具有高的自動化程度。生產效率高,能生產單色、雙味雙色噴花、雙味雙色雙層、三味三色噴花以及水晶糖、夾心糖、條文糖及思考奇等。由該機組生產的糖果具有晶瑩光滑、噴花條紋清晰、夾心量及位置準確穩定、口感良好等特點整條生產線按食品機械GMP標準制造,符合食品GMP衛生要求,使食品企業容易通過食品GMP,HACCP,QS等認證。
除此之外該生產線還有以下特點:
1、采用PLC,性能穩定,編程自動控制真空熬糖溫度、時間、保溫溫度和澆注速度;
2、10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態,溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等,讓用戶更易于操作、掌握;
3、系列產品生產能力可由每小時150公斤到600公斤;
4、變頻調速控制糖液的準確流量,糖膏質量穩定;
5、動態混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
6、輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機構脫模;
7、根據模具的不同可生產各種形狀的糖果;
8、選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果;
9、更換部分裝置和模具,該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖
技術參數: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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二 羅漢果潤喉糖生產線概述:
連續真空薄膜澆注硬糖生產線是目前的糖果澆注生產設備。我們公司是硬糖澆注機設計生產廠家。該設備集機、電、氣、自動控制于一體,具有產量高、糖果質量好、品種多,操作簡便、結構緊湊、自動化程度高等特點。連續真空薄膜澆注生產線能生產透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖,夾心糖,木糖醇無糖硬糖及思考奇,還可以生產螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動插棒系統,還可以生產各類單球和雙球棒棒糖。
三 潤喉糖樣品生產展示:
四 潤喉糖澆注生產線優勢介紹:
1 PLC自動編程控制真空熬糖溫度、時間,澆注溫度和澆注速度
2 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合
3 根據模具的不同可生產各種形狀的糖果
4 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機脫模
5 選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果
6 更換部分裝置和模具,該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖
7 10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態,溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等
變頻調速控制糖液的準確流量,糖膏質量穩定
8 可以根據客戶的場地需求定非標準機器
潤喉軟糖澆注機,潤喉功能性軟糖澆注生產線,潤喉軟糖生產線成套設備
一 潤喉軟糖澆注生產線結構圖:
凝膠潤喉軟糖澆注生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備??赏ㄟ^更換模具或澆注頭生產出多種形狀,單色,多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋,調配和儲存鍋,澆注機,冷柜,輸送機,輥砂機(選配),拋光機(選配)組成??蓱糜诟鞣N凝膠原料的生產,如明膠,果膠,卡拉膠,阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本??蛇x裝電加熱系統。
澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)
明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品
技術參數
型號 | 150 | 300 | 450 | 600 |
標準產量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根據糖型大小 | |||
澆注速度 | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min | 45 ~55n/min |
工作環境要求 | 溫度:20~25℃; 濕度:55% |
二 潤喉軟糖生產線特點
1 全自動PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產線是目前*的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產設備。該機集機、電、氣控制于一體,結構合理緊湊,自動化程度高;生產效率高,根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。
2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計,在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定,能節省人力和占用空間從而降低生產成本。
3 整條生產線按GMP標準制造,管道化生產過程,人為因素少,產品質量穩定,符合食品GMP衛生要求。
三 潤喉軟糖設備生產的樣品展示:
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